電磁蒸鍋爐外殼設計
電磁蒸鍋爐的外殼設計需要考慮到多個因素，包括安全性、耐用性、易維護性以及美觀性等。以下是一些建議的設計要點：
1. 材質選擇：外殼通常采用耐高溫、耐腐蝕、強度高的金屬材料制成，如不銹鋼或碳鋼等。這些材料能夠抵抗高溫蒸汽和腐蝕性物質的侵蝕，確保鍋爐的長期穩定運行。
2. 結構設計：外殼應設計為堅固的結構，能夠承受內部壓力和外部沖擊。同時，考慮到易維護性，外殼應方便拆卸和安裝，以便于對內部部件進行檢修和更換。
3. 隔熱措施：為了減少熱量損失和提高能效，外殼內部應設置隔熱層。隔熱層可以采用高效隔熱材料，如陶瓷纖維、硅酸鹽等，以降低外殼溫度并減少能源消耗。
4. 安全防護：外殼上應設置必要的安全防護裝置，如壓力表、安全閥、水位計等，以監測鍋爐的運行狀態并確保安全。此外，外殼還應符合相關安全標準和規范，如防爆、防火等要求。
5. 美觀性：在滿足功能性和安全性的前提下，外殼設計還應注重美觀性?？梢圆捎煤啙?、大方的外觀設計風格，以及符合現代審美趨勢的色彩搭配，使電磁蒸鍋爐在視覺上更加吸引人。
總之，電磁蒸鍋爐的外殼設計需要綜合考慮多個因素，以實現安全性、耐用性、易維護性和美觀性的平衡。在實際設計中，可以根據具體需求和條件進行調整和優化。
重型蒸汽鍋爐有哪些構造
大型蒸汽鍋爐有水管式、火管式，按燃燒裝置可分為層燃式、室燃式，按燃料種類可分為燃煤、燃油、燃氣還有電鍋爐等等;蒸汽鍋爐的結構形式分為鍋殼式鍋爐和水管式鍋爐兩類。蒸發受熱面主要布置在鍋殼內的鍋爐，叫鍋殼式鍋爐。水管鍋爐也叫鍋殼式鍋爐。
二、鍋殼式鍋爐
鍋殼式鍋爐有兩種：一是立式鍋殼鍋爐(鍋殼的縱向軸線垂直于地面的鍋爐);二是臥式鍋殼鍋爐(鍋殼的縱向軸線平行于地面的鍋爐)。前者主要有立式橫水管鍋爐、立式直水管鍋爐、立式彎水管鍋爐和立式橫水管鍋爐四種。后者主要有臥式內燃鍋爐和臥式外燃鍋爐兩種。
1.立式鍋殼鍋爐
(1)立式橫水管鍋爐結構 這種鍋爐從外表看好似一豎直的圓筒，其構造如圖2—2.主要由鍋殼、封頭、爐膽、爐膽頂、橫水管和沖天管等受壓部件組成。燃燒方式有兩種：一種是單層固定爐排，一種是雙層固定爐排。鍋爐的蒸發量一般小于0.5噸/時(t/h)，額定工作壓力小于0.4兆帕(MPa)。 立式橫水管鍋爐的煙氣流程是，燃煤在爐排上燃燒產生的高溫煙氣，沿爐膽上升，沖刷橫水管、爐膽和沖天管，將熱量傳給鍋水，然后從煙囪排出。
立式橫水管鍋爐的水循環路線是，鍋內靠近爐膽、爐膽頂、橫水管和沖天管的水受熱較大，含汽量多，比重小而向上流動;靠近鍋殼的水不受熱，含汽量少，比重大而向下流動。這樣便形成水循環。
立式橫水管鍋爐以下部分容易損壞：①沖天管的汽水分界處易腐蝕。②爐排面以上部分的爐膽鋼板，在內部積有水垢時易產生過熱變形。③鍋殼下部鋼板易受潮腐蝕。④橫水管內如結水垢，易產生過熱鼓包。⑤封頭與沖天管連接處容易燒壞。
預防沖天管汽水分界處腐蝕：可在沖天管內加裝一生鐵套管預防。生鐵套管裝入沖天管內的長度應伸至最低水位線以下;生鐵套管的外徑應比沖天管的內徑至少小25毫米(mm)，以便于安裝和抽換。
橫水管有三種作用：一是增加鍋爐的受熱面;二是有利于鍋內的水循環;三是提高爐膽的承壓強度。
立式橫水管鍋爐的優點是：結構簡單，操作維護方便;不用磚墻，占地面積小，易于搬運安裝;水容量小，升火、停爐快。缺點是：受熱面少，蒸發量小;排煙溫度高，熱效率低;爐膛水冷度大，只適用燒優質煤。
(2)立式直水管鍋爐結構(圖2—3) 這種鍋爐有上、下兩節鍋筒，直水管與上、下鍋筒的管板連接組成對流管束，中間裝有一根大直徑的下降管，對流管束的外面圈有耐火墻，正對爐門的后面裝有煙箱。其構造如圖2—4.主要由上、下鍋筒，上、下管板，爐膽，喉管，直水管和下降管等受壓部件組成。鍋爐的蒸發量一般小于0.7噸/時(t/h)，額定工作壓力小于0.7兆帕(MPa)。 立式直水管鍋爐的煙氣流程：煤在爐膽內的爐排上燃燒，高溫煙氣通過爐膽頂部的喉管進入對流管束作橫向沖刷放熱，并繞過流管束旋轉一周后，進入后部煙箱，然后從煙囪排出。
立式直水管鍋爐的水循環路線：爐膽和喉管周圍的水受熱上升，全部直水管的水也受熱上升，僅中間的下降管受熱少，水流下降。這樣便形成水循環。
立式直水管鍋爐的優點：結構緊湊，水循環較好;上、下管板不易過熱燒壞;直水管檢修除垢方便，熱效率較立式橫水管鍋爐高。缺點：爐膽的水冷度大，不適用燒劣質煤;下管板易積灰，如不及時清除，既影響傳熱又腐蝕鋼板。
(3)立式彎水管鍋爐的結構 主要由鍋殼，封頭，爐膽，爐膽頂，內、外彎水管，喉管等受壓部件組成(圖2—5)。鍋爐的蒸發量和工作壓力與立式直水管鍋爐相同。 立式彎水管鍋爐的煙氣流程：煤在爐膽內的爐排上燃燒，產生的高溫煙氣向內彎水管放熱后，從喉管進入后煙箱，分左、右兩路圍繞鍋 內外彎水管殼各旋轉半周，橫向沖刷外彎水管，然后匯集于前煙箱經煙囪排出。
立式彎水管鍋爐的水循環路線：靠近爐膽和內、外彎水管里的鍋水受熱較強，比重小而向上流動;靠近鍋殼的鍋水受熱較弱，比重大而向下流動。這樣便形成了水循環。
立式彎水管鍋爐的優點：鍋爐采用彎水管，結構富有彈性;爐膽增加了輻射受熱面，蒸汽鍋爐可加大蒸發量;水循環較好，升壓較快。缺點：爐膛水冷度大，不適于燒劣質煤;內、外彎水管內易被水垢堵塞燒壞;外彎水管之間易積灰;煙箱活動鐵門多，易漏風影響燃燒。
(4)立式橫火管鍋爐的結構主要由鍋殼、封頭，爐膽，前、后管板，喉管和橫火管等受壓部件組成(圖2—6)。鍋爐的蒸當量一般小于1噸/時(t/h)，工作壓力小于0.8兆帕(MPa)。 立式橫火管鍋爐的水循環路線：靠近爐膽和橫水管的鍋水受熱強，比重小而向上流動;靠近鍋殼的鍋水受熱弱，比重大而向下流動。這樣便形成了水循環。
立式橫火管鍋爐的煙氣流程：煤在爐膽內的爐排上燃燒后，高溫煙氣從爐膽上部的喉管進入后煙箱，再經過橫火管到達前煙箱，由煙囪排出。
立式橫火管鍋爐的優點：結構緊湊，受熱面多;水循環較好，升壓較快。缺點：爐膛水冷度大，不利于燃燒;橫火管內易積灰;前、后煙箱門易漏風。
立式橫火管鍋爐橫火管的作用：橫火管對前、后管板有支承加固的作用，能提高管板的承壓強度。
立式鍋殼鍋爐爐膽的用途：爐膽的下部可以設置固定爐排，上部空間可作為燃燒室，是鍋爐的輻射受熱面。
立式鍋殼鍋爐采用u形下腳圈的優點：便于鍋爐、爐膽電焊對接，焊縫質量好;結構富于彈性，鍋爐承壓強度高。
2.臥式鍋殼鍋爐
(1)臥式內燃鍋爐的結構 這種鍋爐有一個大直徑的鍋殼，在其中設置爐膽，爐排擱置在爐膽內構成內部燃燒室，爐膽兩端分別與前、后管板相連接，煙管布置在前、后管板之問，鍋爐外部不需砌磚墻。其結構如圖2—7.主要由鍋殼，爐膽，前、后管板，煙管等受壓部件組成。鍋爐的蒸發量一般小于4噸/時(t/h)，工作壓力小于1.3兆帕(MPa)。 臥式內燃鍋爐的煙氣流程：煤在爐膽內燃燒產生的高溫煙氣，從爐膽前部向后流動，在鍋爐后部拐彎進人爐膽兩側的煙管;由后向前流動至前部煙箱，再向上拐彎進入爐膽上部的煙管，由前向后流動至煙囪排出。
臥式內燃鍋爐的水循環路線：靠近爐膽和煙管的水受熱較強，比重小而上升，靠近鍋殼的水受熱較弱，比重大而下降，于是在鍋內形成水循環。
臥式內燃鍋爐的優點：鍋爐整體出廠，安裝快速簡便;爐體不需要砌磚墻，占地面積小;升火時間短，產生蒸汽快。缺點：爐膛水冷度大，不宜燒劣質煤;煙管內易積灰，需經常清掃;鍋內煙管之間結水垢，不易清除;煙管管端脹口易滲漏。
臥式內燃鍋爐容易損壞的部分：鍋爐的爐膽前一、二節受高溫，如鍋內積有水垢或嚴重缺水時，爐膽易產生過熱變形塌陷;煙管受熱不均勻或積結水垢時，前、后管板易凸出變形或煙管兩端的脹口滲漏，嚴重時管孔之間會產生裂紋。
(2)臥式外燃鍋爐 這種鍋爐鍋殼內的爐膽改為許多煙管，爐排移至鍋殼底部，構成外部燃燒室，鍋爐外部砌有輕型磚墻。其結構如圖2—8.主要由鍋殼，前、后管板，煙管，水冷壁管，下降管和集箱等受壓部件組成。鍋爐的蒸發量小于6噸/時(t/h)，工作壓力小于1.3兆帕(MPa)。
臥式外燃鍋爐的煙氣流程：外燃爐膛內的高溫煙氣，沖刷鍋殼底部和兩側水冷壁管后，從鍋爐后部進入第一部分煙管，由后向前流動，到達前煙箱后轉180°彎進入第二部分煙管，又由前向后流動，最后經引風機和煙囪排入大氣。
臥式外燃鍋爐的水循環路線分為兩部分：一部分是鍋殼內的水經下降管進入集箱，分配給水冷壁管;水冷壁管受熱后，水又向上流動返回鍋殼，形成水循環。另一部分是鍋殼內的第一部分煙管受熱強，周圍的水向上流動;第二部分煙管受熱弱，周圍的水向下流動，形成水循環。
臥式外燃鍋爐的優點：鍋爐整體出廠，運輸安裝方便;升火時間短，產生蒸汽快;爐膛空間較大，有利于燃燒，熱效率較高。缺點：煙管內易積灰，需經常清掃;爐膛內的水冷壁管易過熱燒壞，如鍋內結垢嚴重時，鍋殼底部易過熱鼓包;后管板的煙管脹口易滲漏或管孔之間易產生裂紋。
三、水管式鍋爐
蒸發受熱面全部由水管組成，且在鍋筒內不布置蒸發受熱面的鍋爐，叫水管式鍋爐。常見的形式有雙縱鍋筒水管鍋爐、雙橫鍋筒水管鍋爐和單縱鍋筒水管鍋爐等。
1.雙縱鍋筒水管鍋爐按其結構特點可分為D形和且KB形兩種。D形的結構特點是，爐膛布置在雙縱鍋筒的一側，另一側為對流煙道。且KB形的結構特點是，爐膛布置在雙縱鍋筒的中央，因下鍋筒比上鍋簡短，空出來的空間正好布置爐膛，后部為對流煙道。
(1)雙縱鍋筒(D形)水管鍋爐的結構主要由上、下縱鍋筒，對流管束，水冷壁管，下降管和集箱等受壓部件組成(圖2—9)。在上、下縱鍋筒之間布置有許多彎水管(對流管束)構成對流煙道;爐膛布置在對流煙道的一側，爐膛四周布置有水冷壁管和集箱。整個爐形與D形相似。燃燒設備采用鏈條爐排或往復爐排，尾部煙道有省煤器。鍋爐的蒸發量一般小于6噸/時(t/h)，工作壓力小于1.3兆帕(MPa)。 雙縱鍋筒(D形)水管鍋爐的煙氣流動路線：煤在爐膛內燃燒產生的高溫煙氣，從爐膛后部一側的煙氣出口進入對流煙道，先經第一對流管束由后向前流動，到達煙道的前端轉180°彎進入第二對流管束，再由前向后流動，最后經省煤器，由引風機和煙囪排出。
雙縱鍋筒(D形)水管鍋爐的水循環分為兩部分：一部分是上鍋筒的水由受熱較弱的第二對流管束下降至下鍋筒，然后再從受熱較強的第一對流管束上升，回到上鍋筒而形成循環;另一部分是爐膛四周水冷壁管內的水受熱上升至上鍋筒，由上、下鍋筒分別引出的下降管連接各集箱向水冷壁管供水，形成水循環。
雙縱鍋筒(D形)水管鍋爐的優點：上、下縱鍋筒水容量大，對負荷變化的適應性好;對流管束均為彎水管，結構富有彈性;爐膛狹長，適宜于采用機械化爐排，熱效率較高。缺點：對流管束之間易積灰，如不及時清除，將使熱效率下降;對給水質量要求嚴格，否則結水垢不易清除。
(2)雙縱鍋筒水管鍋爐的結構主要由上、下縱鍋筒，對流管束，水冷壁管，集箱和下降管等受壓部件組成。其結構如圖2—10所示，下鍋筒的長度比上鍋筒約短一半，空出的空間設置爐膛，在兩鍋筒之間布置彎水管，爐膛四周布置水冷壁管。燃燒設備采用拋煤機或拋煤機加倒轉鏈條爐排，尾部煙道有省煤器。鍋爐蒸發量一般小于20噸/時(t/h)，工作壓力小于2.5兆帕(MPa)。
雙縱鍋筒(KB形)水管鍋爐的的煙氣流程：高溫煙氣從爐膛右側出口進入后部對流煙道，順著兩堵隔煙墻呈S形流動，橫向沖刷對流管束，然后從爐墻左側流經省煤器，由引風機和煙囪排出。
雙縱鍋筒(且KB形)水管鍋爐的水循環分為兩部分：一部分是上鍋筒的水從后部受熱較弱的對流管束下降至下鍋筒，再由下鍋筒前部受熱較強的對流管束上升，回到上鍋筒而形成循環;另一部分是爐膛四周水冷壁管的水受熱上升至上鍋筒，由下鍋筒引出的下降管通過各集箱向水冷壁管供水，形成水循環。
雙縱鍋筒(KB形)水管鍋爐的優點：上鍋筒較長，水容量大，運行負荷較穩定;對流管束均為彎水管，自由膨脹性能好。缺點：對流管束之間易積灰;對給水質量要求嚴格;煙塵濃度大，飛灰含碳量高，受熱面和引風機易磨損。
2.雙橫鍋筒水管鍋爐的結構 主要由上、下橫鍋筒，對流管束，水冷壁管，下降管和集箱等受壓部件組成(圖2—11)。鍋爐的前部是爐膛，爐膛四周布置有水冷壁;上、下橫鍋筒位于爐膛后部，兩鍋筒之間由彎水管連接。燃燒設備多采用鏈條爐排，有的為煤粉爐或沸騰爐，裝有過熱器、省煤器和空氣預熱器。鍋爐蒸發量一般小于20噸/時(t/h)，工作壓力小于2.5兆帕(MPa)。 雙橫鍋筒水管鍋爐的煙氣流程：高溫煙氣由爐膛后上方流經過熱器進入對流煙道，先向下再向上呈S形上升，橫向沖刷對流管束，到達上部后再向下折入尾部煙道，經省煤器、空氣預熱器，由引風機、煙囪排人大氣。
雙橫鍋筒水管鍋爐的水循環分為兩部分：一部分是上、下橫鍋筒之間的對流管束進行水循環;另一部分是爐膛四周的水冷壁管進行的水循環，其中前、后水冷壁管內的汽水混合物直接進入上鍋筒，而兩側水冷壁管內的汽水混合物需經上集箱和導汽管進入上鍋筒。各水冷壁管內的水由下鍋筒引出的下降管供給。
雙橫鍋筒水管鍋爐的優點：結構合理可靠，負荷適應性好，熱效率高，操作維修方便，勞動強度低。缺點：體積高大，構架金屬耗量多;對給水質量和司爐的技術水平要求高。
3.單縱鍋筒水管鍋爐的結構 分為輕型爐墻整裝爐型和重型爐墻散裝爐型兩種，均由上縱鍋筒、水冷壁管、對流管束和左右集箱組成。其構造特點：鍋筒縱向布置在爐膛上部的中央，兩組對流管束和水冷壁管分別布置在爐膛的兩側，左右對稱，與A形相似。圖2—12為輕型爐墻整裝爐型，燃燒設備采用鏈條爐排，鍋爐蒸發量小于6噸/時(t/h)，工作壓力小于1.3兆帕(MPa)。 輕型爐墻整裝爐型的煙氣流程：高溫煙氣從爐膛后部左側出煙口進入左邊對流煙道，由后向前經過鍋筒前端橫向煙道，折人右邊對流煙道，再由前向后流至省煤器，經由引風機和煙囪排出。
輕型爐墻整裝爐型的水循環：上鍋筒的水通過左、右兩側受熱較弱的對流管束下降至下集箱，再由下集箱分配給左、右兩側水冷壁管和受熱較強的對流管束，上升回到上鍋筒。
單縱鍋筒水管鍋爐的優點：采用一個鍋筒，節省鋼材;爐體呈A形，爐頂保溫層敷設方便;兩側對流管束中不砌隔墻，結構簡單。缺點：單鍋筒的水容量小，運行中汽壓、水位波動大;對給水質量和操作管理水平要求高。
鍋爐構造中的鍋筒設計?
鍋筒是鍋爐整體構造中不可缺少的一部分，是一個萬分重要的部分。鍋筒主要是用來接收冷水和高溫蒸汽傳輸過程的設備。鍋爐未來的發展將進一步提高鍋爐和電站熱效率;降低鍋爐和電站的單位功率的設備造價;提高鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平;發展更多鍋爐品種以適應不同的燃料;提高鍋爐機組及其輔助設備的運行可靠性;減少對環境的污染。
鍋筒是鍋爐中最笨重且價格昂貴的厚壁承壓部件。鍋筒不但承受很高的內壓，而且由于運行工況變化，還會由于壁溫的波動產生熱應力，因而工作條件惡劣，需進行有效的運行工況監督。結構和材料鍋筒工作條件復雜，出現事故的后果嚴重，必須嚴格控制鍋筒所用材料的化學成分、機械性能和焊接與加工工藝質量，并經過一系列的嚴格檢驗。
一、鍋筒的發展
18世紀上半葉，英國煤礦使用的蒸汽機，包括瓦特的初期蒸汽機在內，所用的蒸汽壓力等于大氣壓力。18世紀后半葉改用高于大氣壓力的蒸汽。19世紀，常用的蒸汽壓力提高到0.8兆帕左右。與此相適應，最早的蒸汽鍋爐是一個盛水的大直徑圓筒形立式鍋殼，后來改用臥式鍋殼，在鍋殼下方磚砌爐體中燒火。
19世紀中葉，出現了水管鍋爐。鍋爐受熱面是鍋殼外的水管，取代了鍋殼本身和鍋殼內的火筒、火管。鍋爐的受熱面積和蒸汽壓力的增加不再受到鍋殼直徑的限制，有利于提高鍋爐蒸發量和蒸汽壓力。這種鍋爐中的圓筒形鍋殼遂改名為鍋筒，或稱為汽包。初期的水管鍋爐只用直水管，直水管鍋爐的壓力和容量都受到限制。
二十世紀初期，汽輪機開始發展，它要求配以容量和蒸汽參數較高的鍋爐。直水管鍋爐已不能滿足要求。隨著制造工藝和水處理技術的發展，出現了彎水管式鍋爐。開始是采用多鍋筒式。隨著水冷壁、過熱器和省煤器的應用，以及鍋筒內部汽、水分離元件的改進，鍋筒數目逐漸減少，既節約了金屬，又有利于提高鍋爐的壓力、溫度、容量和效率。
二、鍋爐的結構
鍋爐整體的結構包括鍋爐本體和輔助設備兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。
三、鍋筒
鍋筒是自然循環和多次強制循環鍋爐中，接受省煤器來的給水、聯接循環回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優質厚鋼板制成，是鍋爐中最重的部件之一。
鍋筒是自然循環和多次強制循環鍋爐中，接受省煤器來的給水、聯接循環回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優質厚鋼板制成，是鍋爐中最重的部件之一。
1.鍋筒的功能
鍋筒的主要功能是儲水，進行汽水分離，在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，避免含有高濃度鹽分和雜質的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。鍋筒內部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外，還用百頁窗、鋼絲網或均汽板等進行進一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監測和保護設施。
鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質，未經凈化時其排放指標可達到環境保護規定指標的幾倍到數十倍?？刂七@些物質排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區大氣中污染物的濃度。煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏—水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰，除塵效率很高還能吸收氣態污染物。
鍋爐的分類
2.鍋爐的分類。
鍋爐按用途可分為工業鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機車鍋爐等;按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐;鍋爐按水和煙氣的流動路徑可分為火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐，其中火筒鍋爐和火管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐;按循環方式可分為自然循環鍋爐、輔助循環鍋爐(即強制循環鍋爐)、直流鍋爐和復合循環鍋爐;按燃燒方式，鍋爐分為室燃爐、層燃爐和沸騰爐等。在水汽系統方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度后，經給水管道進入省煤器，進一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經上升管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器，繼續吸熱成為450℃的過熱蒸汽，然后送往汽輪機。在燃燒和煙風系統方面，送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后，再經過除塵裝置，除去其中的飛灰，最后由引風機送往煙囪排向大氣。
3.鍋爐鍋筒構造
一般的鍋爐爐膛橫切面都是規則的形狀?？扇嘉锶紵a生火焰和高溫蒸汽，因此爐壁必須采用耐熱型和保溫型材料。而且一般情況下爐壁內層常包裹一層冷壁管，它一邊吸收火焰和蒸汽的溫度一邊保護爐壁不讓其被高溫燒壞。鍋爐爐筒組成結構包括分離裝置和清洗裝置以及排污裝置等。分離裝置是用來把從前一個環節過來的高溫蒸汽和水分分離出來，而且提高高溫蒸汽的純度。低壓鍋爐一般采用簡單的隔離板進行分離處理;而高壓鍋爐除一般形式的粗分離外，還用精細分離。并且鍋爐本身還配置了一些列的安全保護設施。
4.鍋爐的設計
為了提高性能還要對鍋爐進行過熱平衡測試。這種平衡測試分為兩部分，即正平衡和反平衡。正平衡是通過能量的有效轉化率來測試鍋爐性能的一種測試，兒反平衡是能量的損失率來計算鍋爐性能的測試。 鍋爐中的燃料在燃燒的過程中所產身份的煙氣對空氣有很大的污染作用，如果對這種煙氣沒有進行處理直接排放到空氣中所造成的污染是難以想象的。對這些延期的處理方式有很多種方法，在鍋爐內部循環的時候對其進行直接過濾也是一種可行的有效措施。這對鍋爐的爐筒設計就有了一定的要求。
四、小結
鍋爐未來的發展將進一步提高鍋爐和電站熱效率;以節能和環保為主要發展目標，降低鍋爐和電站的單位功率的設備造價;提高鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平;發展更多鍋爐品種以適應不同的燃料;提高鍋爐機組及其輔助設備的運行可靠性;減少對環境的污染。
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電磁爐外殼價格、廠家推薦
一臺電磁爐銷售情況的好壞與其外觀的美觀度有著極其重要的聯系，如果一臺電磁爐的外觀是非常美觀的，而且在實用程度上也是比較高的。無疑，這款電磁爐在市場上的銷量也是比較高的，所以說電磁爐外殼可是非常重要的，那么現在很多的電磁爐生產廠家與一些電磁爐外殼的生產廠家相聯系，使自己家的電磁爐的銷量能夠快速的擴大。接下來，就具體為大家推薦幾個廠家及產品價格。
一、東莞市深業廚具有限公司
東莞市深業廚具有限公司系香港深業中國有限公司旗下商用電磁爐大陸生產單位，大功率電磁爐、電磁大鍋灶、電磁小炒爐、煲湯電磁爐、臺式電磁爐、烹飪設備、電磁扒爐、電磁海鮮蒸柜、電磁蒸飯車等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。東莞市深業廚具有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。廠家生產的電磁爐外殼的價格為30元左右，價格來源于網絡，僅供參考。
二、東莞市忠毅五金制品有限公司
東莞市忠毅五金制品有限公司是原“東莞市常平巨森五金廠”的升級公司，巨森實業有限公司建立于2005年，2013年5月擴大規模搬到常平橋瀝橋頭工業區，占地面積達6000多平方米。新廠位置交通十分便利，靠近交通要道常黃路邊，距離深圳市中心30分鐘的路程，常平火車站僅10分鐘就到，公司是集生產、設計、銷售、服務與一體的綜合性五金制品有限公司;擁有全套一流的生產設備和高素質的職工隊伍，具備豐富的設計制造經驗，能夠獨立開發制作各類模具。廠家生產的電磁爐外殼的價格為45元左右，價格來源于網絡，僅供參考。
三、佛山市南海大瀝華南不銹鋼廚具有限公司
佛山市南海大瀝華南不銹鋼廚具有限公司是一間專業生產廚房設備及廚具配件的企業。產品廣泛適用于賓館、酒樓、工廠、學校及機關飯堂。同時也為廚具界提供各種廚具配件。電磁爐專用鍋、爐面板、微晶板等配件。專業生產各種不銹鋼湯桶及大功率電磁爐整機，產品暢銷東南亞。廠家生產的電磁爐外殼的價格為35元左右，價格來源于網絡，僅供參考。
就目前的家居生活來說，電磁爐的使用率是非常高的，毫不夸張的說，在現代化的家庭當中，每一個家庭當中都能夠擁有一臺電磁爐，那么大家在購買電磁爐的時候，到底應該注意哪些事項呢!其中電磁爐外殼的實用度和美觀度也是很多消費者所考慮的，所以一些電磁爐的生產廠家如果要使自己的電磁爐的銷量有所擴大，就必須要擁有好的電磁爐外殼。
蒸汽鍋爐外殼能保溫么
當然可以
